最近看到很多人反應(yīng)為什么硅膠產(chǎn)品會產(chǎn)生氣味甚至是異味，主要是因為硅膠產(chǎn)品在促進(jìn)劑和硫化劑等反應(yīng)后所產(chǎn)生的；所以一些硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家就針對這個去選擇相對合適的助劑，或者根據(jù)有異味產(chǎn)物的，加入合適的化學(xué)助劑將其反應(yīng)掉。大多數(shù)廠家都會選擇香精、遮味劑、去味劑、吸附劑，甚至是燃燒法;但是這些助劑產(chǎn)品不屬于去味吧，只是掩蓋味道而已;香精類的除味劑是沒有效果的 屬于遮蓋的遮味劑，而且使用其會產(chǎn)生有兩個弊端，接下來就由硅膠廠家勤霖小編為大家介紹一下吧：

   產(chǎn)生新的更臭的味道；反彈，時間久了味道又出來了，因為香精揮發(fā)了。還有就是國內(nèi)的一些吸附類的除味劑產(chǎn)品，我相信大家也做實驗或者使用過這類產(chǎn)品，效果就不多說啦。反正呢，不是真正意義上的去除了硅膠產(chǎn)品的氣味。所以呢，真正的去除硅膠產(chǎn)品的氣味關(guān)鍵在于硅膠原材料的選擇及硫化體系及工藝。

　　1.硅橡膠原料和生產(chǎn)加工方面：往往一些硅橡膠制品廠家為了降低成本添加一定比例的再生橡膠，同時也會添加一定比例的污染性操作油;但是，這些又必須使用環(huán)保無味且對橡膠再生料中污染性揮發(fā)物具有抑制和降解的操作油，才能實現(xiàn)，成本不會便宜。所以我們要根本上解決硅膠產(chǎn)品的氣味要從硅膠的原料和生產(chǎn)加工上去選擇。比如：油料選擇閃點高的，無氣味的;不要添加再生膠;不要使用促進(jìn)劑CBS;不用DCP等等。推薦：硅膠發(fā)泡原料

　　2.硫化體系及工藝方面：硅膠為氣相膠，加無味硫化劑煉膠，硅膠成型經(jīng)過二次硫化后(二次硫化時間建議大于4小時，溫度200左右度，且為真空烘箱。)

    以上就是硅膠廠家勤霖小編為大家介紹的全部內(nèi)容，想要了解更多相關(guān)資訊，敬請關(guān)注！